想知道绞龙叶片，首先我们必须得知道绞龙是什么？绞龙是螺旋输送机的俗称，一般用于粉状物与颗粒物的输送工作。而绞龙叶片就是绞龙设备上旋转的叶片，也可以称其为螺旋叶片。想要保证绞龙叶片本身的质量问题，选材工作就必须谨慎，那绞龙叶片是如何选材的呢？ 绞龙叶片在使用时所应具备的材料性能，包括机械性能、物理性能和化学性能。


螺旋叶片

-主要功能根据输送物料的不同，可以选择不同型号的输送机和喂料机，例如：混凝土产品（水泥，飞尘，填装器尘埃，沙尘），沥青产品（冷热加工尘埃），建筑预拌物料（干石灰，沙子，水泥，填加剂），玻璃工艺（石灰石，纯碱，沙子等），铸造厂（沙子，班脱土）等。现在的螺旋叶片一般6个一下的采用的是连续冷轧螺旋叶片或缠绕螺旋叶片而超过6个以上的一般采用的单片冲压成型螺旋叶片。今天主要讲解一下连续冷轧螺旋叶片的特点。连续冷轧的叶片是使带钢通过轧辊碾压产生塑变型而生产出来的，一般成型的叶片比带钢会宽1-1.5毫米厚；在生产中我们一般会忽略不记。其原因是螺旋叶片和蛟龙内管壁一般有10mm的缝隙一毫米的误差可以忽略基本不会产生实际的生产影响。
在螺旋叶片的成形工艺中，辗轧成形工艺是目前较先进的叶片成形技术。这种成形工艺以条料为毛坯，在专用的叶片辗轧机上连续辗轧成形螺旋叶片。在不同的范围里选择使用螺旋叶片起到的效果不一样，选择使用螺旋叶片的装置比较的简单，操作安装比较的方便等特点。



本辗轧原理利用的是锥辊共面异步辗轧成形理论，设备主要包括喂料装置、主机、螺旋分导装置、控制系统等。下面仅就喂料装置的设计进行分析。喂料装置，根据工艺计算，轧料在轧辊上喂人位置不同，轧出的叶片螺径就不同，螺距也不同。越趋向轧辊小端位置，轧出的叶片孔径越小。
分段等厚成型技术是为了解决连轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难。可在规格参数表范围内，成型碳钢、耐磨钢及不锈钢、等径、等螺距、变径、变螺距、内孔和外径圆周上带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。特别适用于大规格，大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产，但大批量生产时，材料利用率及生产效率比连续冷轧成型技术低。